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发布时间:2019/1/4 10:12:00 来源:聊城恒荣金属材料有限公司
专业的冷拔管生产厂家-无锡苏拓特钢
无锡苏拓特钢有限公司常年以代理方式销售和配送成钢、包钢、鞍钢、冶钢、宝钢、天津等几大钢厂的无缝管外,还拥有一座占地一百余亩的制管厂一个。厂内拥有冷拔、精轧生产线 3 条,可生产规格为外径:22-146mm,外径:2-32mm。热扩生产线 3 条,生产规格为:121-325mm,壁厚:6-60mm;可根据用户需要,生产各种型号和各种材质钢管。
冷拔管材料的强化途径,主要有以下几个方面;1)结晶强化。结晶强化就是通过控制结晶条件,在凝固结晶以后获得良好的宏观组织和显微组织,从而提高冷拔管材料的性能。它包括;1)细化晶粒。细化晶粒可以使冷拔管组织中包含较多的晶界,由于晶界具有阻碍滑移变形作用,因而可使冷拔管材料得到强化。同时也改善了韧性,这是其它强化机制不可能做到的。2、提纯强化。在浇注过程中,把液态冷拔管充分地提纯,尽量减少夹杂物,能显著提高固态 冷拔管的性能。夹杂物对冷拔管材料的性能有很大的影响。在损坏的构件中,常可发现有大量的夹杂物。
冷拔管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点,主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件。
生产冷拔管的工业控制包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制,同时应在毛管质量检测、整修方面做好工作。
冷拔管在生产处理过程中很容易出现一些缺陷性问题,这都会直接导致冷拔管在性能方面的要求,甚至会在使用过程中产生一定的危险性,比如:裂纹、内折、外折、轧破、离 层、结疤、拉凹、凸包等。所以在对冷拔管进行生产过程中一定要尽量避免出现这些缺陷问题。
产生原因:
①由于冷拔管管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
②生产过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑,润滑条件不好,孔型设计及调整不合理。
③管坯(冷拔管)在加热轧制,热处理以及矫直过程中,如果因为加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力,那么也有可能导致冷拔管产生表面裂纹。
导致冷拔管在生产过程中产生的缺陷的原因有很多,对于冷拔管的性能等方面都产生非常大的影响。所以冷拔管厂家在进行生产过程中一定要避免这些情况的出现。